Kryogen type høyeffektiv væske og oksygenerator med nitrogen og luftseparasjon
Produktfordeler
1. enkel installasjon og vedlikehold takket være modulær design og konstruksjon.
2.Fullt automatisert system for enkel og pålitelig drift.
3. garantert tilgjengelighet av industrielle gasser med høy renhet.
4.Garantert av tilgjengeligheten av produktet i flytende fase som skal lagres for bruk under vedlikeholdsoperasjoner.
5. lavt energiforbruk.
6. kort leveringstid.
Søknadsfelt
Oksygen, nitrogen, argon og annen sjelden gass produsert av luftseparasjonsenhet brukes mye i stål, kjemisk
industri, raffineri, glass, gummi, elektronikk, helsetjenester, mat, metaller, kraftproduksjon og andre næringer.
Produkt spesifikasjon
O2-utgang 350m3 / t ± 5%
O2 renhet ≥99,6% O2
O2 trykk ~ 0,034MPa (G)
N2-utgang 800m3 / t ± 5%
N2 renhet ≤10ppmO2
N2 trykk ~ 0,012 MPa (G)
Produktutgangsstatus (ved 0 ℃, 101,325Kpa)
Starttrykk 0,65 MPa (G)
Kontinuerlig driftsperiode mellom to avrimingstider 12 måneder
Starttid ~ 24 timer
Spesifikt strømforbruk ~ 0,64kWh / mO2 (ikke inkludert O2-kompressor)
Prosessflyt
Rå luft kommer fra luft, går gjennom luftfilter for fjerning av støv og annen mekanisk partikkel og går inn i ikke-lub luftkompressor for å komprimeres av totrinns kompressor til ca. 0,65 MPa (g). Den går gjennom kjøligere og går inn i forkjøling for å bli avkjølt til 5 ~ 10 ℃. Deretter går det til å bytte MS-renser for fjerning av fuktighet, CO2, karbonhydrogen. Rensemiddel består av to kar med fylt sil. Den ene er i bruk mens anther er under regenerering av avfall nitrogen fra kjøleboksen og gjennom varmeroppvarming.
Etter renset, brukes en liten del av den som bæregass for turbinekspander, andre kommer inn i kaldboks for å bli avkjølt ved tilbakeløp (rent oksygen, rent nitrogen og avfall nitrogen) i hovedvarmeveksleren. En del av luften trekkes fra den midtre delen av hovedvarmeveksleren og går til ekspansjonsturbin for produksjon av kulde. Det meste av ekspandert luft går gjennom underkjøler som avkjøles av oksygen fra øvre kolonne for å bli levert til øvre kolonne. En liten del av den går gjennom bypass for å kaste bort nitrogenrør direkte og varmes opp igjen for å gå ut av kjøleboksen. Den andre delen av luften blir fortsatt avkjølt til nær flytende luft som frister til nedre kolonne.
I nedre kolonneluft separeres luft og flytes som flytende nitrogen og flytende luft. En del av flytende nitrogen er abstrahert fra toppen av den nedre kolonnen. Flytende luft etter underkjølt og strupet blir levert til den midterste delen av øvre kolonne som tilbakeløp.
Produktets oksygen blir absorbert fra den nedre delen av den øvre kolonnen og varmes opp igjen med utvidet luftunderkjøler, hovedvarmeveksler. Så leveres den ut av kolonne. Avfall av nitrogen blir absorbert fra øvre del av øvre kolonne og varmes opp igjen i underkjøler og hovedvarmeveksler for å gå ut av kolonnen. En del av den brukes som regenereringsgass for MS-renser. Rent nitrogen absorberes fra toppen av den øvre kolonnen og varmes opp igjen i flytende luft, flytende nitrogenunderkjøler og hovedvarmeveksler som skal leveres ut av kolonnen.
Oksygen ut av destillasjonskolonnen komprimeres til kunden.